
Эта печь для обжарки какао-бобов представляет собой оборудование непрерывного действия, обеспечивающее высококачественную обжарку и быстрое охлаждение. Она оснащена системой управления ПЛК, точным контролем температуры, равномерной обжаркой и высокой тепловой эффективностью. Производительность...
Эта печь для обжарки какао-бобов представляет собой оборудование непрерывного действия, обеспечивающее высококачественную обжарку и быстрое охлаждение. Она оснащена системой управления ПЛК, точным контролем температуры, равномерной обжаркой и высокой тепловой эффективностью. Производительность печи составляет 300-1000 кг/ч, что делает её ключевым элементом оборудования для крупномасштабной промышленной переработки какао-бобов.
Принцип работы
1. Подача: Сырые какао-бобы непрерывно подаются в загрузочное отверстие обжарочной печи с помощью конвейерной ленты.
2. Предварительный нагрев и обжарка: Какао-бобы перемещаются с постоянной скоростью по конвейерной ленте, подвергаясь равномерной обжарке при заданной температуре (обычно 120°C-150°C) с использованием горячего воздуха. В секции обжарки горячий воздух проходит через слой материала, обеспечивая теплообмен и высококачественную обжарку. Время обжарки точно регулируется скоростью конвейера.
3. Охлаждение: Обжаренные бобы немедленно поступают в секцию охлаждения. В секции охлаждения холодный воздух проходит через слой материала, обеспечивая теплообмен и быстрое охлаждение. Быстрое охлаждение холодным воздухом сохраняет аромат.
4. Выгрузка: Охлажденные какао-бобы автоматически выгружаются и поступают на последующие этапы обработки, такие как измельчение и помол.
Преимущества печи для обжарки какао
Эффективность и стабильность: Работает непрерывно 24 часа в сутки, подходит для крупномасштабного производства (производительность до 1000 кг/ч).
Точный контроль температуры: Наше оборудование использует новейшие европейские и американские технологии, обеспечивая точность контроля температуры до ±3℃.
Низкое энергопотребление: Оснащена высокоэффективной технологией прямого нагрева, обеспечивающей коэффициент использования энергии более 65%, что значительно снижает производственные затраты.
Автоматизированное управление: Система управления ПЛК позволяет осуществлять цифровую регулировку температуры, времени, скорости потока воздуха и других параметров.