Автоматическая линия по производству яблочного сока
Данная линия по производству яблочного сока может использоваться для переработки яблок, груш, клубники и других фруктов, производительность может достигать 4 тонн/час.
Яблочный сок пользуется огромной популярностью, и технология его переработки критически влияет на качество продукта. Наша компания разработала и изготовила линию по производству яблочного сока, которая включает в себя очистку, измельчение, инактивацию ферментов, прессование и стерилизацию. Благодаря передовым технологиям и высококачественным материалам эта линия обеспечивает максимальное сохранение цвета, вкуса и питательных веществ яблочного сока. Благодаря высокой степени автоматизации и стабильной работе она подходит для средних и крупных предприятий по переработке сока.
Процесс производства яблочного сока:
Мойка: Перед поступлением на завод по производству яблочного сока свежие яблоки моются для удаления грязи и примесей с кожуры, что обеспечивает гигиеническую безопасность сырья.
Дробление: После мойки яблоки измельчаются в дробилке с регулируемым размером частиц для
последующего прессования. Инактивация ферментов и охлаждение: Измельченные яблоки поступают в охладитель для инактивации ферментов, где проводится циркуляционная двухтрубная тепловая обработка для инактивации полифенолоксидазы в сырье и предотвращения окисления и потемнения. Этот процесс также размягчает материал, значительно увеличивая выход сока. После инактивации ферментов материал быстро охлаждается для предотвращения потери вкуса.
Отжим: После инактивации ферментов яблоки поступают в систему отжима сока. Это оборудование имеет горизонтальную конструкцию, полимерную ленту, вибросито и автоматическую систему коррекции для обеспечения непрерывной и стабильной работы. Регулируемое давление обеспечивает высокий выход сока.
Стерилизация: Отжатый яблочный сок стерилизуется в специальном стерилизаторе. Эта система стерилизации использует уникальную трубчатую структуру, что обеспечивает быструю стерилизацию и высокую производительность, минимизируя потери питательных веществ.
Основное оборудование линии по производству яблочного сока:
Мойка для яблок: Эта машина подходит для очистки большого количества сырья, эффективно удаляя песок и примеси. Изготовлен из нержавеющей стали SUS304, устойчив к коррозии и легко моется.
Дробилка: Эта машина использует молотковую конструкцию для высокой эффективности дробления. Все детали, контактирующие с материалом, изготовлены из нержавеющей стали SUS304 для обеспечения безопасности пищевых продуктов.
Машина для инактивации и охлаждения ферментов: Эта машина полностью изготовлена из нержавеющей стали SUS304, что обеспечивает безопасность и долговечность. Оснащена секцией охлаждения, которая быстро охлаждает сок после инактивации ферментов, эффективно дезактивируя их активность и улучшая качество и выход сока.
Система отжима: Высокий выход сока, регулируемое давление, поддержка вторичного прессования и процессов с использованием пектиназы.
Стерилизатор: Специально разработан для сока и мякоти с трубчатой структурой и устройством рекуперации тепла, что позволяет экономить до 30% энергии и воды, обеспечивает короткое время стерилизации, высокую скорость потока и сохраняет питательные вещества и вкус.
Характеристики линии по производству яблочного сока:
Конструкция полностью выполнена из нержавеющей стали: все детали, контактирующие с продуктом, изготовлены из нержавеющей стали SUS304, что обеспечивает коррозионную стойкость, гигиеничность и безопасность.
Высокий выход сока: для максимального выхода сока доступны различные вспомогательные процессы (пектиназа и вторичное прессование).
Энергосбережение и экологичность: система рекуперации тепла значительно снижает энергопотребление, экономит энергию и воду, а также соответствует требованиям экологичного производства.
Эта установка по производству яблочного сока подходит не только для производства яблочного сока, но также может использоваться для переработки грушевого, виноградного, ягодного и других соков в зависимости от потребностей. Она может широко использоваться на заводах по производству соков, пищевых предприятиях и т. д.